Unsere Polystyrol Platten aus Recyclingmaterial mit Oberflächen aus Neuware
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PS Coextrudat - perfekt für optische Ansprüche
Coextrudierte Polystyrol Recyclingplatten mit Oberflächen aus Neuware eignen sich für Anwendungen mit hohen Ansprüchen an die Oberflächenoptik und bieten zudem maximale Flexibilität bei der Farbauswahl. Polystyrol Coextrudate vereinen die Vorteile von Regeneraten und Platten aus Neuware und weisen vergleichbare Eigenschaften auf. Trotz höherem Aufwand bei der Extrusion beträgt die Lieferzeit in der Regel nur ca. 14 Tage.
Optionen für unsere Recyclingplatten aus Polystyrol Regenerat und Polystyrol Neuware
Abmessungen
Abmessungen Länge
Die Länge der Recyclingplatten wird in Millimetern angegeben und exakt in der Länge für Sie produziert. Zu beachten jedoch, dass für die Extrusion von Recyclingplatten Mindest- und Maximalwerte für die Länge notwendig sind, die weder unterschritten noch überschritten werden können. Diese betragen bei unseren coextrudierten Kunststoffplatten aus Polystyrol mindestens 500mm und maximal 2000mm.
Abmessungen Breite
Die Breite der Polystyrol Recyclingplatten wird in Millimetern angegeben und für Sie exakt auf diese Breite extrudiert. Überstehende Randabschnitte werden dem Extrusionsprozess direkt wieder zugeführt so dass keine Überschüsse entstehen. Bitte beachten Sie, dass für die Herstellung von unseren Recyclingplatten das Einhalten von Mindest- und Maximalwerten für die Breite erforderlich ist. Die Mindestbreite unserer Polystyrol Coextrudate beträgt 350mm, die maximale Breite beträgt hingegen 1250mm
Abmessungen Stärke
Die Stärke wird angegeben in Millimetern und bestimmt wie dick die Recyclingplatte in Ihrer Gesamtstärke ist. Das Trägermaterial aus Polystyrol Regenerat nimmt dabei ca. 80% der Gesamtstärke ein. Die Oberfläche aus Polystyrol Neuware nimmt etwa 20% der Gesamtstärke ein. Eine höhere Stärke erhöht die Biegesteifigkeit und reduziert die Gefahr eines Bruchs durch Verbiegen oder Stöße. Unsere Polystyrol Recyclingplatten können in einer Gesamtstärke von 1mm bis 10mm Stärke und Abstufungen in halben Millimeter-Schritten extrudiert werden.
Oberflächenbeschaffenheit
Oberflächenstruktur glatt
In der Standardeinstellung ist die Oberfläche der Recyclingplatte aus coextrudiertem Polystyrol Regenerat beidseitig eben und gleichmäßig glatt. Sie weist keine Oberflächenstruktur auf der Trägerschicht oder der Oberfläche aus Neuware auf. Bitte beachten Sie bei der Verarbeitung, dass Sie die richtige Seite mit der Oberfläche aus Neuware für den Sichtbereich wählen.
Oberflächenstruktur einseitig genarbt
Die Oberfläche der Recyclingplatte weist auf der aus Polystyrol Neuware bestehenden Oberschicht, einseitig eine mittelgroße Narbung auf, die der Oberflächenstruktur von Leder ähnelt. Bitte beachten Sie, dass auf strukturierten Oberflächen keine Schutzfolie zum Schutz der Oberflächen angebracht kann. In der Regel besteht auch keine Notwendigkeit, da leichte Kratzer bedingt durch die Oberflächenstruktur nicht auffallen. Eventuelle Einschlüsse durch Fremdkunststoffe, sind bei coextrudierten Kunststoffplatten auf der Oberseite nicht zu erwarten.
Oberflächenfarbe schwarz
Wird keine andere Angabe getätigt, so bestehen unsere coextrudierten Recyclingplatten vollständig aus schwarzen Material. Da bedeutet, dass sowohl die Trägerschicht aus 100% Polystyrol Recyclingmaterial, als auch die Schicht aus Neuware, die etwa 20% der Gesamtstärke einnimmt, gleichermaßen schwarz eingefärbt sind. Dadurch wird gewährleistet, dass Schnittkanten und Oberflächen die gleiche Farbe aufweisen. Zudem besteht nicht die Gefahr, dass das Trägermaterial beim Tiefziehen mit einem großen Verstreckungsverhältnis auffällig durchscheint.
Oberflächenfarbe RAL-Farbe
Bei coextrudierten Polystyrol Recyclingplatten können Sie optional eine Wunschfarbe gemäß RAL-Farbsystem wählen. Hierbei wird die Oberschicht bestehend aus Neuware in der Wunschfarbe eingefärbt, die Trägerschicht aus Regenerat bleibt jedoch schwarz. Das bedeutet, dass Schnittkanten zweifarbig sind. Für Beschriftungen und Schilder in Relief gefräst, kann das durchaus ein Vorteil sein. Allerdings kann die schwarze Farbe der Trägerschicht durchscheinen, wenn die Coextrudate mit einem zu großen Verstreckungsverhältnis tiefgezogen werden.
Schutzfolien
Schutzfolie ohne
Standardmäßig werden unsere Coextrudate aus Polystyrol Regenerat und Polystyrol Neuware ohne Schutzfolie ausgeliefert, so dass bei der Verarbeitung der Recyclingplatten vorsichtig gearbeitete werden sollte, um die Gefahr von Verkratzen der Oberflächen zu vermeiden.
Schutzfolie einseitig
Wird die Option für eine einseitige Schutzfolie gewählt, so ist wird die Oberfläche aus Neuware mit einer leicht ablösbaren Schutzfolie ausgestattet, um diese vor dem Verkratzen schützen. Bitte beachten Sie bei der Verarbeitung, dass Sie die richtige Seite für den Sichtbereich wählen. Wir empfehlen, die Schutzfolie erst nach Abschluss der Be- und Verarbeitung zu entfernen.
Schutzfolie tiefziehfähig
Unsere einfache Schutzfolie zum Schutz der Oberfläche ist nicht für das Tiefziehverfahren geeignet und dient ausschließlich zum Schutz der Oberfläche vor dem Verkratzen. Wenn auf eine Schutzfolie trotz des Tiefziehens nicht verzichten werden kann oder soll, so ist unsere optionale, tiefziehfähige Schutzfolie zu wählen. Diese wird auf der Oberschicht aus Polystyrol Neuware angebracht um diese Oberfläche auch nach dem Tiefziehen zu schützen.
Unsere coextrudierten Recyclingplatten aus Polystyrol
Coextrudierte Platten aus Polystyrol Regenerat und Polystyrol Neuware.
Coextrudierte Polystyrolplatten bestehen aus 2 Schichten. Die erste Schicht, die Trägerschicht, wird aus schwarz eingefärbtem Polystyrol-Regenerat mit einer Schichtdicke von etwa 80% gefertigt und die Oberschicht, besteht aus ungefähr 20% (basierend auf der Gesamtstärke) aus in Wunschfarbe eingefärbter Neuware.
Warum wird Neuware und Regenerat kombiniert?
Dafür gibt es zwei gute Gründe:
Zum einen sind Regenerate sind deutlich günstiger als die Neuware, können aber kleine Verunreinigungen durch Fremdkunststoffe enthalten. Bei optisch anspruchsvollen Anwendungen kann es unter Umständen störend wirken. Bei Neuware sind Verunreinigungen ausgeschlossen.
Zum anderen bestehen Regenerate aus sortenreinen Kunststoffen. Es ist komplex genug die Kunststoffe sortenrein zu sammeln. Die Unterscheidung nach Farbe ist jedoch so gut wie nicht möglich. Um eine einheitliche Oberflächenfarbe zu erreichen werden die Regenerate mit schwarzer Farbe oder einer beliebigen Farbe nach dem RAL-Farbsystem eingefärbt. Aus diesem Grund wird bei coextrudierten Platten die Oberschicht aus Neuware gefertigt. Durch den Einsatz von Neuware ist somit jede beliebige Einfärbung möglich. Verunreinigungen auf der Oberfläche sind darüber hinaus nicht mehr zu erwarten. Die beiden Schichten werden während der Extrusion mit einander zu einer Kunststoffplatte verschmolzen, sodass eine Trennung der Schichten praktisch unmöglich ist.
Durch die komplexere Fertigung der aus zwei Schichten bestehenden Kunstsoffplatten und eine dadurch mit erhöhtem Aufwand verbundene Maschinenumrüstung werden mindestens 3 Tonnen pro Fertigungslos benötigt.
Typische Anwendungsbeispiele für coextrudiertes Polystyrol Regenerat
Polystyrol ist zur Herstellung von Abdeckungen und Teilen im Tiefziehverfahren mit hohem Anspruch an die Oberfläche geeignet.
Coextrudiertes Polystyrol kann auf der Oberseite in Wunschfarbe eingefärbt werden, für Kunststofffertigteile nach RAL-Farbsystem.
Polystyrol Coextrudat eignet sich perfekt für Hinweis- und Firmenschilder in Relief-Fräsung durch eingefärbte Oberschichten.
Polystyrol Coextrudat ist problemlos für die industrielle Serienfertigung von technischen CNC-Frästeilen verwendbar.
Polystyrol mit Oberflächen aus Neuware eignen sich durchaus für Wandverkleidungen mit hohem Anspruch an die Optik.
Technische Eigenschaften von Polystyrol Kunststoffen
Polystyrol gehört zu den Standardkunststoffen (oftmals auch als Massenkunststoffe bezeichnet) und ist ein vielseitig einsetzbarer und vergleichsweise günstiger Kunststoff der die normalen Anforderungen ohne hohe Ansprüche problemlos erfüllt.
Die wesentlichen Eigenschaften vom Polystyrol sind eine gute Abriebfestigkeit, ebenso wie eine harte Oberfläche. Darüber hinaus ist Polystyrol nicht hygroskopisch, das bedeutet dass es keine Feuchtigkeit aufnimmt, was insbesondere beim Herstellen von Tiefziehteilen von Vorteil ist, da im Gegensatz zum ABS keine Vortrocknung der coextrudierten Kunststoffplatten aus Recyclingmaterial erforderlich ist.
Thermische Eigenschaften von Polystyrol Kunststoffen
Da beide Schichten aus Polystyrol bestehen sind die thermischen Eigenschaften ähnlich wie bei Monoplatten, die zu hundert Prozent aus Regeneraten bestehen. Eine Einschränkung für die Thermoformung kann sich jedoch ergeben, denn ist das Verstreckungsverhältnis beim Tiefziehen zu groß, könnte die Oberschicht durchaus so stark gedehnt werden, dass die schwarze Unterschicht durchschimmert. Eine mögliche Abhilfe bei dieser Problematik könnte eine höhere Konzentration der Pigmentierung oder eine Anhebung der Neuwareschicht auf beispielsweise 30% der Gesamtstärke schaffen.
Wenn Sie die coextrudierten Recyclingplatten im Tiefziehverfahren verarbeiten und ein hohes Verhältnis der Verstreckung zu erwarten ist, nehmen Sie bitte Kontakt zu uns auf, damit wir das Verhältnis von der Trägerschicht zur Oberschicht an Ihre Bedürfnisse anpassen können.
Elektrische Eigenschaften von Polystyrol Kunststoffen
Unabhängig ob es sich bei Polystyrol um reines Regenerat, Neuware oder um coextrudierte Kunststoffplatten handelt, sind die elektrischen Eigenschaften von Polystyrol vergleichbar, so dass sich dieser Kunststoff ausgezeichnet als Isolator für elektrische Geräte verwenden lässt.
Auch die elektrische Durchschlagfestigkeit unserer zweischichtigen Polystyrolplatten weist sehr hohe Werte auf, die in Abhängigkeit von zunehmender Stärke deutlich ansteigt.
Sonstige Eigenschaften von Polystyrol Kunststoffen
Polystyrol weist einen unpolaren Molekülaufbau auf und nimmt aus diesem Grund keine Feuchtigkeit auf. Daher ist Polystyrol beständig gegen polare Lösemittel wie Wasser oder Alkohol und wird durch diese nicht angegriffen, kann jedoch durch unpolare Lösemittel wie Benzin, Diesel, Öl und Cyclohexan Polystyrol sehr gut gelöst werden.
Polystyrol lässt sich mit einem entsprechenden Klebstoff recht einfach im Kaltschweißverfahren verkleben. Durch die Kaltschweißmethode stellen Sie eine dauerhafte und sichere Verbindung der Fügeteile aus Polystyrol sicher. Sollten Sie Fragen bezüglich eines geeigneten Klebstoffs für Polystyrol haben, zögern Sie bitte nicht und nehmen Sie Kontakt zu uns auf. Wir werden Sie umfassend beraten.
Hinweis: Bitte beachten Sie, dass sich alle technischen Daten und Kennzahlen zu unseren Polystyrol Recyclingplatten, ebenso wie alle Daten des technichen Datenblattes auf Kunststoffplatten aus Neuware beziehen und für Kunststoffplatten aus Recyclingmaterial lediglich als Richtwerte zu verstehen sind und daher abweichen können.
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